Isolatsiooniõli puhastusseade

MOEORW-WBL02 on mobiilne vaakumpuhastusseade, mis on spetsiaalselt loodud õlimaterjalide isoleerimiseks. Väga tõhusa ja töökindla õlivaakumpuhastajana täidab see samaaegselt kolme põhiülesannet -degaseerimine, veetustamine ja täppisfiltreerimine-, mistõttu on see asendamatu õlitöötlusseade toitehoolduse ja tööstusliku õlihalduse stsenaariumides. Seade kasutab kolme-mõõtmelist aurustustehnoloogiat ja mitmeastmelisi õli-veeeraldusstruktuure, et töödelda saastunud trafoõli, CT/PT-õli ja lülitusseadmete õli puhtaks ja töökõlblikuks, taastades tõhusalt õli dielektrilised omadused ja pikendades elektriseadmete kasutusiga.

Kompaktse isoleeriva õlipuhastusseadmena sisaldab see seade viit funktsionaalset moodulit-küte, esmane filtreerimine, vaakumeraldus, kondensaadi taastamine ja peenfiltreerimine,-mis võimaldab kohapeal -tsirkulatsiooniga puhastada pingestatud elektriseadmeid, samuti eel{3}}uue õli töötlemist enne täitmist. Kogu masinal on mobiilne disain, mis hõlbustab kiiret ülekandmist erinevate töökohtade vahel ja kohandub paindlike kasutuselevõtunõuetega elektrijaamades, alajaamades ja suurtes tööstusettevõtetes.

Selle trafo õlifiltri masina töö põhineb vaakumaurustamise ja sügavusfiltreerimise sünergilisel toimel. Saastunud õli siseneb atmosfäärirõhu all läbi sisselasketorustiku kütteseadmesse ja pärast seadistatud temperatuurini kuumutamist voolab primaarsesse filtrisse, kus püütakse kinni suurema suurusega hõljuvad osakesed. Seejärel siseneb õli vaakumisseparaatorisse, kus see dispergeeritakse spetsiaalselt loodud jaotusseadme kaudu üliõhukesteks õlikiledeks või peenikesteks tilkadeks-. See konstruktsioon tekitab nafta mahuühiku kohta tohutu eripinna, kiirendades oluliselt vee- ja gaasimolekulide vaakumkeskkonda pääsemise kiirust.

Vaakumtingimustes aurustuvad õlis lahustunud vesi ja lahustunud gaasid kiiresti ning sisenevad väljatõmmatava õhuvooluga kondensatsioonisüsteemi. Segatud gaas jahutatakse esmalt vesijahutusega soojusvahetiga, kus kondenseeruv veeaur kondenseerub vedelaks veeks ja langeb veehoidlasse, samas kui mitte-kondenseeruvad gaasid eraldatakse vaakumpumba abil ja juhitakse atmosfääri. Kuivanud õli koguneb pärast degaseerimist ja dehüdratsiooni vaakumpaagi põhja, tõmmatakse välja tühjenduspumba abil ja pumbatakse peenfiltrisse, kus alam-mikronilised osakesed ja kolloidsaadused jäävad kinni, väljutades lõpuks puhta õli väljalaskeavast. See puhastustsükkel jätkub seni, kuni õli parameetrid saavutavad etteantud standardid.

1. Kõrge-tõhus degaseerimis- ja dehüdratsioonivõime

Sellel õlipuhastusseadmel on degaseerimisstruktuur, mis ühendab kiiraurustamise ja õhukese{0}kile aurustamise. Õli viibimisaeg vaakumpaagis ja aurustumisala on arvutuste abil täpselt vastavuses, saavutades niiskuse eemaldamise efektiivsuse ligikaudu 30% võrra kõrgema kui traditsiooniliste üheetapiliste aurustusmeetodite puhul. Tegelikus töös saab trafoõli veesisaldust vähendada algtasemelt üle 50 ppm alla 10 ppm, kusjuures gaasisisaldus langeb alla 0,2% ja läbilöögipinget saab ühe tsükli järel oluliselt parandada. Selle jõudluse võimaldab kaheastmeline-kondensatsioonisüsteem-primaarkondensaator võtab tõhusalt tagasi suurema osa veeaurust, sekundaarne kondensaator aga püüab kinni jääkniiskuse, pakkudes topeltkaitset, et tagada vaakumsüsteemi pikaajaline stabiilne töö.

2. Täpne filtreerimine ja pikaealised{1}}filtrikandjad

Peenfiltreerimisseade kasutab komposiitfiltrimaterjali, mis koosneb klaaskiust ja roostevabast terasest kootud võrgust ning millel on gradientne poorstruktuur, mis tasakaalustab suure mustuse{0}}pidavuse ja madala rõhulanguse. Filtreerimise nominaalseks täpsuseks saab konfigureerida vastavalt töötingimustele 3 μm, 5 μm või 10 μm ning õli puhtus pärast puhastamist võib ulatuda NAS 1638 klassi 6 tasemele. Volditud filtrielemendi konstruktsioon tagab mitu korda suurema filtreerimisala kui lamedad{7}}lehtelemendid, ühe filtrikomplekti puhul 80 tundi 0 kuni 1 kasutusiga. tingimused, vähendades oluliselt kulumaterjalide vahetussagedust ja tööjõu hoolduskulusid.

3. Täisautomaatne konstantse-temperatuuriga küttesüsteem

Küttekehas on mitu paralleelselt paigutatud torukujulist elektrikütteelementi, mille pinnasoojuskoormuse arvutusväärtus on alla 2,5 W/cm², mis hoiab ära lokaalse ülekuumenemise, mis võib põhjustada õli pragunemist ja lagunemist. Kaasasoleval intelligentsel temperatuuriregulaatoril on PID-regulatsioon, õlitemperatuuri seadistusvahemik 45–70 kraadi (reguleeritav) ja juhtimistäpsus ±2 kraadi. Kui õli temperatuur saavutab seatud väärtuse, katkestab süsteem automaatselt küttevõimsuse; kui temperatuur langeb alumisele lävele, jätkub kuumutamine automaatselt, saavutades järelevalveta temperatuuri juhtimise kogu protsessi vältel. See temperatuuri reguleerimise mehhanism tagab nii degaseerimiseks ja dehüdratsiooniks vajaliku soojusenergiavarustuse kui ka välistab õli kvaliteedi halvenemise ohu ülekuumenemise tõttu.

4. Mitu ohutuskaitsemehhanismi

Tööstusliku -vaakumõlipuhastajana on see seade varustatud nelja ohutuskaitseliiniga: ① Infrapuna-vedeliku taseme automaatjuhtimisseade-käivitab automaatselt tühjenduspumba, kui õlitase vaakumpaagis jõuab ülemisse ujukasendisse, ja peatab pumba, kui see jõuab alumisse asendisse, vältides õli ülekandumist või pumpamist; ② Süsteemi rõhukaitseseade-annab automaatselt hoiatuse puhastamise või filtrielemendi vahetamise kohta, kui rõhk peenfiltri esiosas ületab 0,6 MPa; ③ Küttekeha kuiva-põlemiskaitse-küttevõimsus on blokeeritud, et katkestada, kui õlipumpa ei käivitata või õlivarustus on katkenud; ④ Hädaseiskamisnupp-, kui seda ebatavalistes tingimustes vajutada, katkestab see kohe kogu masina toiteallika, tagades personali ja seadmete ohutuse.

5. Kaasaskantavus ja -kohapealne rakendatavus

Kogu masin kasutab integreeritud raamistruktuuri, mille põhja on paigaldatud neli rasket{0}}pöörlevat ratast (kaks piduritega), mis võimaldavad alajaamades ja töökodades vabalt liikuda kitsastes koridorides. Seadmel on vähem kui 1,5 ruutmeetrit põrandapinda, mille kaal on mõistlikus vahemikus, mis võimaldab peale- ja mahalaadimist tavaliste tõstukite või käsitsi teisaldamise abil. See disain muudabõlifiltri masineriti sobiv hooldusmeeskondadele, kes vajavad sagedast ümberpaigutamist, kuna pole vaja kindlat paigaldusvundamenti-saab seadme saabumisel tööle panna, ühendades lihtsalt toite ja voolikud.

6. Täiustatud kondensatsiooni- ja automaatne äravoolusüsteem

Erinevalt lihtsustatud mudelitest, mis põhinevad loomulikul jahutusel, on see seade varustatud vesijahutusega soojusvaheti-ja gaasi-vedeliku eraldajaga, mis tagab, et ümbritseva õhu temperatuuri kõikumised ei mõjuta kondensatsiooni efektiivsust. Kondensvesi voolab automaatselt läbipaistvasse mahutisse, võimaldades operaatoritel jälgida kogunenud veekogust igal ajal ja teostada võrgus äravoolu läbi alumise kuulventiili ilma tööd katkestamata. See konstruktsioon takistab tõhusalt kondensaadi tagasivoolu vaakumsüsteemi, säilitades vaakumpumbaõli puhtuse ja pikendades pumba kasutusiga.

Seda isolatsiooniõli töötlemise seadet kasutatakse laialdaselt järgmistes tüüpilistes töötingimustes:

-Toitetrafode kohapealne hooldus ja teenindus: Möödaviigu tsirkulatsiooni puhastamine toimub pingestatud trafoõlil, et eemaldada osalise tühjenemise, niiskuse sissetungimise või tahke isolatsiooni vananemise tagajärjel tekkinud niiskus, gaasid ja tahked osakesed, taastada õli läbilöögipinge kasutuselevõtustandarditele vastav ja vältida ettenägematuid katkestusi. Sobib suurtele jõutrafodele pingetasemetel 110kV ja üle selle.

CT-de, PT-de ja lülitusseadmete õlitöötlus: Voolutrafodes, pingetrafodes, koormuslülitites ja kaitselülitites kasutatava isolatsiooniõli ja lülitiõli jaoks eemaldab see seade kiiresti vaba süsiniku ja lülitustoimingute käigus tekkivad happelised kõrvalsaadused, vähendades dielektrilise hajumise tegurit ning hoides ära kontakti oksüdatsiooni ja korrosiooni.

Uue õli eeltöötlemine enne täitmist: Värskelt ostetud trumliga isoleerõli sisaldab ladustamise ja transportimise ajal vältimatult niiskust ja õhku, mis kahjustaks esialgset isolatsioonitaset, kui seda otse seadmesse lisada. See seade puhastab -liinil uut õli enne täitmist, tagades, et paaki siseneva õli niiskusesisaldus on alla 15 ppm ja gaasisisaldus alla 0,5%, vastab DL/T 596 elektriseadmete ennetavate katseprotseduuride täitmise nõuetele.

Õli{0}}sükelreaktorite ja alalditrafode hooldus: Need seadmed kogevad suuri koormuse kõikumisi ja sagedasi õlitemperatuuri muutusi, mistõttu need võivad tekkida sisemiselt kondensvee tekkeks. Seda seadet saab graafiku alusel kasutada fikseeritud möödavooluga filtreerimisseadmena, et säilitada{1}}õli pikaajaline stabiilsus.

Vaakumõli täitmise abi: Seadme enda vaakumtõmbesüsteemi abil saab hooldatavad seadmed tühjendada teatud alarõhuni, misjärel juhitakse puhastatud õli rõhuerinevuse abil seadme korpusesse, saavutades õlimullivaba -täitumise ja vältides kinnijäänud õhutaskutest põhjustatud isolatsiooni nõrku kohti.

Tööstuslike hüdraulikasüsteemide õlihooldus: Tööstusseadmete puhul, mis kasutavad ülekandevahendina isoleerõli või ülipuhtust -hüdraulikaõli, toimib see seade mobiilse õli regenereerimisseadmena süsteemimahutite plaanipäraseks tsirkulatsiooniks puhastamiseks, õlivahetusvälbade pikendamiseks ja ohtlike jäätmete kõrvaldamise kulude vähendamiseks.